एएसटीएम एआईएसआई कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट 316 316L सतह पॉलिश

एएसटीएम एआईएसआई स्टेनलेस स्टील प्लेट 316 316L सतह पॉलिश ठंडा लुढ़का हुआ

316 स्टेनलेस स्टील प्लेट एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण में। इसमें आमतौर पर 16-18% क्रोमियम होता है,10-14% निकेल, और 2.0-3.0% मोलिब्डेनम, जो 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में पिटिंग और दरार संक्षारण के प्रतिरोध को बढ़ाता है।316 स्टेनलेस स्टील प्लेट का व्यापक रूप से समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता हैइसके अलावा, यह उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है।

304 स्टेनलेस स्टील की तरह 316 स्टेनलेस स्टील प्लेट में भी उत्कृष्ट मोल्डिंग और वेल्डिंग विशेषताएं हैं।यह आसानी से विभिन्न प्रकार की मशीनों के निर्माण के लिए विभिन्न आकारों में बनाया या काटा जा सकता है.

316 और 316L के बीच अंतर

316 और 316L स्टेनलेस स्टील्स के बीच मुख्य अंतर उनकी कार्बन सामग्री में निहित है और यह उनके गुणों को कैसे प्रभावित करता हैः

कार्बन सामग्रीः

• 316 स्टेनलेस स्टील में आमतौर पर 0.08% तक कार्बन होता है।
• 316L स्टेनलेस स्टील में कार्बन की मात्रा 0.03% तक कम होती है। कार्बन में कमी से इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता बढ़ जाती है।

संक्षारण प्रतिरोध:

• दोनों ग्रेड विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण में संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं। हालांकि, 316L की कम कार्बन सामग्री इसे संक्षारण के लिए थोड़ा अधिक प्रतिरोधी बनाती है,विशेष रूप से वेल्डेड क्षेत्रों में जहां कार्बन जंग के प्रति संवेदनशीलता बढ़ा सकता है.

वेल्डिंग और निर्माण:

• वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए 316L को अक्सर पसंद किया जाता है क्योंकि यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कार्बाइड वर्षा के जोखिम को कम करता है, जो 316 जैसे उच्च कार्बन ग्रेड में हो सकता है।यह 316L को उन परियोजनाओं के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है जिनमें व्यापक वेल्डिंग शामिल है.

अनुप्रयोग:

• इन दोनों ग्रेड का उपयोग सामान्यतः समुद्री वातावरण, रासायनिक प्रसंस्करण तथा खाद्य एवं चिकित्सा अनुप्रयोगों में किया जाता है।316L को अक्सर उन स्थितियों में पसंद किया जाता है जहां कम कार्बन सामग्री महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है, जैसे कि दवा या रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण में।

316/316L स्टेनलेस स्टील प्लेट अनुप्रयोगः

• ऊर्जा और भारी उद्योग - तेल और गैस, विद्युत इस्पात (सिलिकॉन इस्पात), सौर बोर्ड।
• बिजली संयंत्र।
• हीट एक्सचेंजर, बॉयलर
• रासायनिक भंडारण पात्र
• ऑटोमोबाइल और परिवहन
• वास्तुकला और निर्माण
• समुद्री भवन
• चिकित्सा उपकरण
• खाद्य मशीनरी विनिर्माण, खाद्य एवं खानपान।
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304 और 316 स्टेनलेस स्टील के बीच अंतर

304 और 316 स्टेनलेस स्टील्स के बीच मुख्य अंतर उनकी रासायनिक संरचना, गुणों और अनुप्रयोगों से संबंधित हैंः

रासायनिक संरचनाः

• 304 स्टेनलेस स्टील: इस ग्रेड में आमतौर पर 18% क्रोमियम और 8% निकल होता है। इसमें मोलिब्डेनम नहीं होता है।
• 316 स्टेनलेस स्टील: इस ग्रेड में 16% क्रोमियम, 10% निकेल और 2-3% मोलिब्डेनम होता है, जो संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है।

संक्षारण प्रतिरोध:

• 304: जबकि 304 स्टेनलेस स्टील कई वातावरणों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, यह विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण में संक्षारण के लिए अधिक संवेदनशील है।
• 316: 316 में मोलिब्डेनम का जोड़ने से इसकी पिटिंग और क्रैप जंग के प्रतिरोध में सुधार होता है, जिससे यह समुद्री और कठोर वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है।

यांत्रिक गुण:

• 304 और 316 दोनों समान यांत्रिक गुण प्रदर्शित करते हैं, जिसमें ताकत और कठोरता शामिल है। हालांकि, 316 आमतौर पर अपनी बढ़ी हुई संरचना के कारण रासायनिक जोखिम के तहत बेहतर प्रदर्शन करता है।

अनुप्रयोग:

• 304: आमतौर पर रसोई उपकरण, खाद्य प्रसंस्करण और सामान्य संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
• 316: समुद्री अनुप्रयोगों, रासायनिक प्रसंस्करण, और चिकित्सा उपकरणों में इसके बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के कारण अक्सर उपयोग किया जाता है।

316/316L स्टेनलेस में मो होता है उच्च तापमान के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है

इसकी रासायनिक संरचना के अनुसार, 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम होता है, यही कारण है कि 316 और 316L 304 और 304L की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं,विशेष रूप से उच्च तापमान की स्थितियों मेंनतीजतन, इंजीनियर आमतौर पर उच्च तापमान वाले वातावरण में 316 सामग्री का विकल्प चुनते हैं।यह उच्च तापमान पर 316 या 316L का उपयोग नहीं करने के लिए उचित है, क्योंकि मोलिब्डेनम सल्फर आयनों के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, सल्फाइड का गठन कर सकता है जो संक्षारण का कारण बन सकता है।

321 स्टेनलेस स्टील

321 स्टेनलेस स्टील प्लेट एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है जिसमें टाइटेनियम होता है, आमतौर पर कार्बन सामग्री के 5 से 10 गुना की सीमा में।टाइटेनियम का यह जोड़ वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड वर्षा के प्रतिरोध को बढ़ाता हैउच्च तापमान के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

316 स्टेनलेस स्टील रासायनिक संरचना (वीएस 304)

316 बनाम 304 यांत्रिक गुण

316/316L स्टेनलेस स्टील प्लेट के लिए विनिर्माण विधियाँ

316 और 316L स्टेनलेस स्टील प्लेटों के लिए विनिर्माण विधियों में आमतौर पर सामग्री के गुणों को संरक्षित करने के लिए डिज़ाइन की गई कई प्रमुख प्रक्रियाएं शामिल हैंः

1. पिघलना और मिश्र धातुः

• उत्पादन का आरंभ कच्चे माल जैसे लोहा, क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम को भट्ठी में पिघलाने से होता है।मिश्रण 316/316L स्टेनलेस स्टील के लिए वांछित रासायनिक संरचना बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है.

2कास्टिंग:

• पिघलने के बाद, पिघली हुई धातु को स्लैब या बैंगट में डाला जाता है। यह निरंतर कास्टिंग या बैंगट कास्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जा सकता है।निरंतर कास्टिंग को अक्सर इसकी दक्षता और परिणामी स्लैब की सुसंगत गुणवत्ता के लिए पसंद किया जाता है.

3गर्म रोलिंगः

• इसके बाद ठोस स्लैबों को गर्म लुढ़काया जाता है, जहां उन्हें एक विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है और वांछित मोटाई प्राप्त करने के लिए रोलर्स के माध्यम से पारित किया जाता है।इस प्रक्रिया से स्टेनलेस स्टील की अनाज संरचना में सुधार करते हुए ताकत और स्थायित्व प्राप्त होता है.

4ठंडे रोलिंग:

• विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, जिनकी आवश्यकता होती है, अधिक बारीक सहिष्णुता और सतह खत्म, गर्म लुढ़का हुआ प्लेटों को ठंडा लुढ़काया जा सकता है।यह प्रक्रिया कमरे के तापमान पर की जाती है और प्लेटों की मोटाई और खत्म को और परिष्कृत करती है.

5. एनीलिंग:

• रोलिंग प्रक्रियाओं के बाद, स्टेनलेस स्टील की प्लेटों को अक्सर एनील किया जाता है। यह गर्मी उपचार आंतरिक तनाव को कम करता है, लचीलापन में सुधार करता है और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है,विशेष रूप से 316 और 316L ग्रेड के लिए महत्वपूर्ण.

6अचार और निष्क्रियता:

• एनीलिंग के बाद, प्लेटों को अचार से गुजरना पड़ सकता है, जो ऑक्साइड स्केल्स को हटा देता है, जिसके बाद निष्क्रियता होती है। निष्क्रियता सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड परत को बढ़ाती है, जंग प्रतिरोध में सुधार करती है।

7काटने और परिष्करण:

• अंत में, स्टेनलेस स्टील की प्लेटों को आवश्यक आयामों तक काटा जाता है और वांछित सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं, जैसे पॉलिशिंग से गुजर सकते हैं।