शेडोंग झोंगकियांग मेटल मटेरियल कं, लिमिटेड के विदेशी रंग-लेपित कॉइल ऑर्डर के लिए पूर्ण श्रृंखला सेवा का केस विश्लेषण
I. मामले की पृष्ठभूमि: विदेशी अनुकूलित आदेशों को सटीक रूप से करना
वर्ष 2024 की दूसरी तिमाही में, शेडोंग झोंगकियांग मेटल मटेरियल कं, लिमिटेड(इसके बाद "शानडोंग झोंगकियांग मेटल" के रूप में संदर्भित) ने दक्षिण पूर्व एशिया में एक निर्माण और निर्माण सामग्री उद्यम से एक अनुकूलित रंग-लेपित कॉइल ऑर्डर प्राप्त किया. The order focused on "high corrosion resistance + multi-specification adaptation" — the customer needed to purchase 200 tons of aluminum-zinc coated color-coated coils for local commercial complexes and light steel structure residential projectsइनमें से 120 टन नियमित चौड़ाई (1220 मिमी) के थे और 80 टन विशेष संकीर्ण विनिर्देशों (650 मिमी, 800 मिमी) के थे।ग्राहक को दक्षिण पूर्व एशिया में उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाली जलवायु के अनुकूल होने के लिए सामने के पीवीडीएफ कोटिंग की मोटाई ≥20μm और नमक छिड़काव प्रतिरोध ≥1500 घंटे की आवश्यकता थी.
आदेश प्राप्त करने के बाद, शेडोंग झोंगकियांग मेटल ने तुरंत "अनुकूलित सेवा प्रक्रिया" शुरू कीः एक ओर, तकनीकी टीम ने ग्राहक के साथ ऑनलाइन संचार के 3 दौर किए,और ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए परियोजना चित्रों के साथ संयुक्त, काटने की सटीकता (सहिष्णुता ≤ ± 0.5 मिमी) और कॉइल वजन (4-5 मीट्रिक टन प्रति कॉइल) की पुष्टि की,ग्राहक के कारखाने के लिफ्टिंग उपकरण के लिए अनुकूलित) संकीर्ण विनिर्देशों के रंग-लेपित रोल केदूसरी ओर, उत्पादन विभाग ने आदेश की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कच्चे माल के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम-जस्ता लेपित आधार सामग्री और पीवीडीएफ कोटिंग्स का पूर्व आवंटन किया।अंत में, आदेश की पुष्टि और उत्पादन कार्यक्रम 5 कार्य दिवसों के भीतर पूरा हो गया।
उत्पादन पूर्तिः गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने वाला परिष्कृत प्रबंधन
अनुकूलित विनिर्देशों और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, शेडोंग झोंगकियांग मेटल ने "चार चरणों की उत्पादन प्रक्रिया" को अपनाया और पूरे प्रक्रिया में एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण नोड्सः
- पूर्व उपचार चरण: एल्यूमीनियम-जिंक लेपित आधार सामग्री के लिए तीन चरणों की "डिग्रेसिंग-फोस्फेटिंग-पेसिवेशन" प्रक्रिया का प्रयोग किया गया।पूरी तरह से स्वचालित सफाई लाइन ने सतह पर तेल के धब्बे और ऑक्साइड परतों को हटा दिया, और एक फिल्म मोटाई गेज का उपयोग किया गया था वास्तविक समय में निष्क्रियता फिल्म मोटाई की निगरानी करने के लिए (5-8μm पर नियंत्रित), कोटिंग आसंजन के लिए एक नींव रख रही है।
- कोटिंग और क्युरिंग चरण: आयातित पीवीडीएफ कोटिंग्स (फ्लोरिन सामग्री ≥70%) का चयन किया गया और एक समान कोटिंग आवेदन प्राप्त करने के लिए डबल-रोल कोटिंग उपकरण का उपयोग किया गया।सामने की कोटिंग मोटाई 20-22μm पर सटीक रूप से नियंत्रित किया गया, और बैक कोटिंग (इपॉक्सी प्राइमर) को 8-10μm पर नियंत्रित किया गया; फिर, कॉइल एक गर्म हवा परिसंचरण ओवन में प्रवेश किया, जहां तापमान को 3 चरणों में नियंत्रित किया गया (180°C पूर्व ताप, 230°C कठोरता,200°C ताप संरक्षण) को सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण क्रॉस-लिंकिंग और कोटिंग के इलाज, मौसम प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
- काटने और समाप्त करने का चरण: 650 मिमी और 800 मिमी संकीर्ण विनिर्देशों के लिए, एक संख्यात्मक नियंत्रण काटने की मशीन का उपयोग सटीक काटने के लिए किया गया था,और काटने की गति 30m/min पर नियंत्रित किया गया था उच्च गति काटने के कारण किनारे burrs से बचने के लिएइसके साथ ही रंग-लेपित रोल की समतलता की जांच करने के लिए एक समतलता डिटेक्टर का उपयोग किया गया (सपाटता सहिष्णुता ≤2 मिमी प्रति मीटर), जो बाद में गहरी प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक सुनिश्चित करता है।
- गुणवत्ता निरीक्षण चरण: नमक छिड़काव परीक्षण (ASTM B117 मानक के अनुसार, 1500 घंटों के लिए कोई जंग नहीं), कोटिंग आसंजन परीक्षण (क्रॉस कट परीक्षण, ग्रेड 5B) के लिए प्रत्येक बैच से 3 रोल का नमूना लिया गया था।और प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण (50 सेमी के प्रभाव के बाद कोई छीलने नहीं)सभी परीक्षण डेटा को "पारदर्शी गुणवत्ता नियंत्रण" प्राप्त करने के लिए वास्तविक समय में ग्राहक के साथ सिंक्रनाइज़ किया गया था।
अंत में, 200 टन अनुकूलित रंग-लेपित रोल का उत्पादन 18 कार्य दिवसों के भीतर किया गया था, जो ग्राहक द्वारा अपेक्षित वितरण चक्र से 2 दिन पहले था,और सभी परीक्षण संकेतकों ने 100% योग्यता दर के साथ मानकों को पूरा किया.
लॉजिस्टिक्स और परिवहनः समय पर वितरण सुनिश्चित करने के लिए मल्टी-लिंक सहयोग
"उत्पादन - लोडिंग - बंदरगाह शिपमेंट" के निर्बाध कनेक्शन को प्राप्त करने के लिए, शेडोंग झोंगकियांग मेटल ने रसद भागीदारों के साथ मिलकर एक विशेष परिवहन योजना विकसित कीः
- लोड करने की तैयारी: उत्पादन के बाद, "नमी प्रतिरोधी फिल्म + घुमावदार कागज + स्टील पैलेट्स" की पैकेजिंग विधि को अपनाया गया था। प्रत्येक रंग-लेपित रोल को स्वतंत्र रूप से नमी प्रतिरोधी फिल्म से लपेटा गया था,किनारों को बाहरी परत पर तरंगदार कागज से संरक्षित किया गया था, और फिर परिवहन के दौरान कोटिंग खरोंच या नमी को रोकने के लिए स्टील पैलेट पर तय;ट्रक लोडिंग क्षमता को कॉइल वजन और विनिर्देशों (25-30 टन प्रति ट्रक) के अनुसार उचित रूप से योजनाबद्ध किया गया था, 8 ट्रकों में ले जाया जाता है) अधिभार के कारण कार्गो एक्सट्रूज़न से बचने के लिए।
- बंदरगाह के लिए भूमि परिवहन: खतरनाक माल के परिवहन के लिए योग्यता प्राप्त एक रसद कंपनी का चयन किया गया था।और 13 मीटर के उच्च पक्ष वाले ट्रकों को बिंदु से बिंदु परिवहन के लिए व्यवस्थित किया गया था (शानडोंग कारखाने से तियानजिन पोर्ट तक)परिवहन की दक्षता सुनिश्चित करने के लिए परिवहन के दौरान जीपीएस के माध्यम से वास्तविक समय में वाहन की स्थिति का पता लगाया गया; इस बीच,तियानजिन बंदरगाह सीमा शुल्क के साथ संचार अग्रिम में किया गया थाबंदरगाहों में सीमा शुल्क निकासी के समय को कम करने के लिए वाणिज्यिक चालानों, पैकिंग सूचियों और गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्टों जैसे सीमा शुल्क निकासी दस्तावेज तैयार किए गए।
- बंदरगाह कनेक्शन: माल तियानजिन बंदरगाह में पहुंचने के बाद, एक विशेष फ्रेट ट्रांसपोर्टर ने टर्मिनल लिफ्टिंग टीम के साथ समन्वय किया, ताकि गैन्ट्री क्रेन का उपयोग करके माल को सटीक रूप से उतारा जा सके,मैनुअल हैंडलिंग के कारण होने वाले कार्गो क्षति से बचना; फिर माल को ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट कंटेनरों में पैक किया गया (40 फीट ऊंचे घन कंटेनर, 25 टन प्रति कंटेनर) पैकिंग के बाद, सीमा शुल्क निरीक्षण के लिए तुरंत प्रस्तुत किया गया था। अंत में,सीमा शुल्क निकासी और शिपमेंट लोड करने के बाद 3 कार्य दिवसों के भीतर पूरा हो गया, और सामानों को एक कंटेनर जहाज के माध्यम से दक्षिण पूर्व एशिया के एक बंदरगाह में भेज दिया गया था।
IV. ग्राहक गहरी प्रसंस्करण अनुप्रयोगः बहु-दृश्य परिवर्तन उत्पाद मूल्य जारी करना
ग्राहक के कारखाने में माल पहुंचने के बाद,ग्राहक ने विभिन्न निर्माण परियोजनाओं की आवश्यकताओं के अनुसार गहरी प्रसंस्करण के माध्यम से विभिन्न उत्पादों में रंग-लेपित रोल्स को संसाधित कियाविशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य निम्नलिखित हैंः
- फ्लैट प्लेट प्रसंस्करण: 1220 मिमी की नियमित चौड़ाई के रंग-लेपित रोल्स को एक लेवलिंग मशीन का उपयोग करके 1.2 मीटर × 2.4 मीटर की सपाट प्लेटों में संसाधित किया गया था, जिनका उपयोग इनडोर छतों और वाणिज्यिक परिसरों की दीवारों की सजावट के लिए किया गया था;प्रसंस्करण के दौरान, उच्च समतलता और रंग-लेपित रोल्स के मजबूत कोटिंग आसंजन के कारण, समतल होने के बाद कोई विकृति या कोटिंग छीलने नहीं था,प्रत्यक्ष रूप से द्वितीयक समतल प्रक्रिया को समाप्त करना और 30% तक प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करना.
- टाइल प्रेसिंग प्रसंस्करण: 800 मिमी के संकीर्ण विनिर्देश के रंग-लेपित रोल को ठंडे झुकने वाले टाइल प्रेस का उपयोग करके ट्रैपेज़ॉइड टाइलों (लहर की ऊंचाई 25 मिमी, लहर का पिच 150 मिमी) में संसाधित किया गया था,जो हल्के इस्पात संरचना आवासीय भवनों की छतों के लिए इस्तेमाल किया गयारंग-लेपित रोल के अच्छे शीत-बेंडिंग प्रदर्शन के कारण, टाइल प्रेसिंग के दौरान कोई कोटिंग क्रैकिंग नहीं हुई, और बाद में मरम्मत के बिना बने टाइलों का एक नियमित आकार था।एक ही टाइल प्रेसिंग लाइन का दैनिक उत्पादन 5000 वर्ग मीटर तक पहुंच सकता है.
- काटने का काम: 650 मिमी के संकीर्ण विनिर्देशों वाले रंग-लेपित रोल को 100 मिमी और 150 मिमी की संकीर्ण पट्टियों में आगे काट दिया गया, जिनका उपयोग बाहरी दीवारों और दरवाजे/खिड़की के फ्रेम के लिए सजावटी लाइन बनाने के लिए किया गया।काटने के दौरान, रंग-लेपित रोल के बेरोक किनारों के कारण, बाद की झुकने और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए कोई अतिरिक्त पीसने की आवश्यकता नहीं थी,और प्रसंस्करण सटीकता ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा किया (आयामी सहिष्णुता ≤±0.3 मिमी) ।
- सजावटी सामानों का प्रसंस्करण: शेष बची हुई सामग्री (चौड़ाई ≥50 मिमी) को लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करके गोल और वर्ग सजावटी सामानों में संसाधित किया गया था,जिसका उपयोग वाणिज्यिक परिसरों के प्रवेश द्वार संकेतों और दीवारों के सजावट के लिए किया गया थापीवीडीएफ कोटिंग के उच्च मौसम प्रतिरोध ने यह सुनिश्चित किया कि दक्षिण पूर्व एशिया के उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में इन आउटडोर सामानों को 5 साल के भीतर फीका या जंग नहीं लगेगी।ग्राहक के बाद के रखरखाव की लागत को कम करना.
ग्राहक की प्रतिक्रिया से पता चला कि रंग-लेपित रोल के इस बैच की गहरी प्रसंस्करण योग्यता दर 99.5% तक पहुंच गई, जो 2.पहले खरीदे गए अन्य ब्रांड उत्पादों की तुलना में 3 प्रतिशत अंक अधिकइसके अलावा, स्थानीय डिजाइन संस्थानों और परियोजना अनुप्रयोगों में मालिकों द्वारा प्रसंस्कृत उत्पादों को अत्यधिक मान्यता दी गई थी।
V. केस सारांश: अनुकूलित सेवाएं प्रतिस्पर्धात्मक लाभ का निर्माण
इस मामले में, "सटीक ऑर्डर डॉकिंग - परिष्कृत उत्पादन - सहयोगी रसद - ग्राहक गहन अनुप्रयोग" की पूर्ण श्रृंखला सेवा के माध्यम से,शेडोंग झोंगचियांग मेटल ने न केवल विदेशी अनुकूलित आदेशों की कुशल पूर्ति हासिल की बल्कि निम्नलिखित मुख्य क्षमताओं के माध्यम से प्रतिस्पर्धात्मक लाभ भी बनाया:
- अनुकूलित उत्पादन क्षमता: यह गैर मानक विनिर्देश आवश्यकताओं (जैसे संकीर्ण चौड़ाई और विशेष कोटिंग मोटाई) के लिए जल्दी से प्रतिक्रिया कर सकता है,और एक ही समय में पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित, विभिन्न क्षेत्रों की जलवायु और अनुप्रयोग परिदृश्य आवश्यकताओं को पूरा करता है।
- पूर्ण श्रृंखला सहयोग क्षमता: यह "उत्पादन - रसद - सीमा शुल्क निकासी" के लिंक को जोड़ता है, अग्रिम योजना और वास्तविक समय संचार के माध्यम से वितरण चक्र को छोटा करता है,और ग्राहक की आपूर्ति श्रृंखला लागत को कम करता है.
- ग्राहक मूल्य विस्तार क्षमता: स्थिर गुणवत्ता के साथ रंग-लेपित रोल प्रदान करके, यह ग्राहक के बाद के गहरे प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करता है, अप्रत्यक्ष रूप से ग्राहक के उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है,और एक "win-win" स्थिति प्राप्त करता है.
भविष्य में, शेडोंग झोंगकियांग मेटल अपनी अनुकूलित सेवा प्रणाली को अनुकूलित करना जारी रखेगा,विभिन्न विदेशी बाजारों (जैसे मध्य पूर्व और अफ्रीका) की जलवायु और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अधिक लक्षित रंग-लेपित कॉइल उत्पादों का विकास करना, और विदेशी बाजार में अपनी हिस्सेदारी को और बढ़ाएगा।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
