निर्माण विनिर्माण के लिए औद्योगिक रंग पूर्व चित्रित स्टील शीट

रंगीन स्टील शीट की कठोरता और लचीलापन का संयोजनः धातु प्लेटों के लिए शीत झुकने के मूल प्रौद्योगिकी का पता लगाना

रंगीन स्टील शीट: "कठोरता और लचीलापन का संयोजन"

1.रंगीन स्टील शीट का परिचय: सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता का मिश्रण

2.शीत झुकने का निर्माण: "कठोरता और लचीलापन" का एहसास करने की कुंजी

मुख्य तकनीकी बिंदुः

• सामग्री का चयन और उपचार:
  • उच्च गुणवत्ता वाले आधार इस्पात (जैसे, जस्ती इस्पात) का चयन इसके संक्षारण प्रतिरोध और ढालने की क्षमता के लिए किया जाता है।
  • सतह कोटिंग प्रक्रियाएं (जैसे, जिंक-एल्यूमीनियम मिश्र धातु कोटिंग, कार्बनिक फिल्म लेमिनेशन) सुरक्षा और लचीलापन दोनों को बढ़ाती हैं।
• रोल बनाने का डिजाइन:
  • बहु-चरण वाले रोलिंग मर प्लेट को धीरे-धीरे विकृत करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, तनाव एकाग्रता को कम करते हैं। उदाहरण के लिए,एक तरंगदार रंग स्टील शीट बनाने के लिए एक समान झुकने सुनिश्चित करने के लिए 8-12 रोलिंग पास की आवश्यकता हो सकती है.
  • डाइ सामग्री (जैसे, कार्बाइड मिश्र धातु) को आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध होना चाहिए।
• प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण:
  • सामग्री के दरार या कोटिंग क्षति से बचने के लिए रोलिंग गति (आमतौर पर 5×20 m/min), रोलिंग दबाव और तापमान (कमरे का तापमान ≤100°C) का सटीक नियंत्रण।
    • तन्यता नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग प्लेट के विकृत होने से रोकने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम उत्पाद में लगातार कठोरता हो।

3.यांत्रिक सिद्धांत: शीत झुकने से संपत्ति संतुलन कैसे प्राप्त होता है

• कठोरता तंत्र:
  झुकने के दौरान ठंडे काम करने से स्टील की प्रतिरोध शक्ति बढ़ जाती है (उदाहरण के लिए, 235 एमपीए से 300 एमपीए तक), जिससे बनाई गई प्रोफ़ाइल (उदाहरण के लिए, सी-आकार का स्टील,झुकने और विरूपण के लिए प्रतिरोधी.
• लचीलापन तंत्र:
  स्टील की प्लास्टिक विरूपण क्षमता (लंबाई ≥20%) इसे फ्रैक्चर के बिना झुकने की अनुमति देती है। कोटिंग की लोच (जैसे,पॉलिएस्टर पेंट 50% लम्बाई के साथ) दरार के बिना प्लेट के विरूपण के अनुकूल है.

4.तकनीकी चुनौतियां और नवाचार

• चुनौतियाँ:
  • पतली प्लेटें (उदाहरण के लिए, ≤0.3 मिमी) झुर्रियों के लिए प्रवण होती हैं, जबकि मोटी प्लेटों (≥1.5 मिमी) के लिए अधिक गठन बल की आवश्यकता होती है।
  • जटिल प्रोफाइल (उदाहरण के लिए, घुमावदार छत) तनाव एकाग्रता से बचने के लिए सटीक मरम्मत डिजाइन की आवश्यकता होती है।
• नवाचार:
  • संख्यात्मक अनुकरण: ANSYS जैसे सॉफ्टवेयर का उपयोग मोल्डिंग प्रक्रियाओं का अनुकरण करने, मोल्ड डिजाइनों को अनुकूलित करने और परीक्षण और त्रुटि लागत को कम करने के लिए किया जाता है।
  • हाई स्पीड रोल फोर्मिंग: नए उपकरण 50 मीटर/मिनट की गति तक पहुंच सकते हैं, जिससे सटीकता बनाए रखते हुए उत्पादकता में सुधार होता है।
  • मिश्रित सामग्री एकीकरण: कठोरता का त्याग किए बिना इन्सुलेशन और लचीलापन बढ़ाने के लिए फोम या फाइबरग्लास के साथ रंग स्टील शीट को टुकड़े टुकड़े करना।

5.अनुप्रयोगः जहां "कठोरता और लचीलापन" मायने रखता है

• निर्माण: औद्योगिक संयंत्रों, स्टेडियमों और पूर्वनिर्मित भवनों की छत और दीवारों के पैनल (जैसे, 10~20 वर्ष के सेवा जीवन के साथ तरंगित शीट) ।
• परिवहन: ट्रक के शरीर और ट्रेलर के पैनल, जिन्हें प्रभाव प्रतिरोध (कठोरता) और जटिल आकारों के लिए आकार की आवश्यकता होती है।
• घरेलू उपकरण: रेफ्रिजरेटर और एयर कंडीशनर के खोल, जो सौंदर्य संबंधी कोटिंग और संरचनात्मक मजबूती दोनों की मांग करते हैं।

6.कोल्ड बेंडिंग तकनीक में भविष्य के रुझान

• बुद्धिमान विनिर्माण: स्वचालित समायोजन के लिए वास्तविक समय में आकार देने वाले मापदंडों (जैसे दबाव, तापमान) की निगरानी के लिए IoT सिस्टम लागू करना।
• हरित उत्पादन: पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने के लिए जल आधारित कोटिंग और कम ऊर्जा खपत वाली रोलिंग प्रक्रियाओं का विकास करना।
• अति-उच्च शक्ति सामग्री: उच्च शक्ति वाले उन्नत स्टील्स (जैसे, Q550) का पता लगाना ताकि उच्च कठोरता वाले हल्के वजन को प्राप्त किया जा सके, एयरोस्पेस और उच्च वृद्धि भवनों में अनुप्रयोगों का विस्तार किया जा सके।