एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल: मुख्य विशेषताएं, उत्पादन प्रक्रिया और उद्योग की संभावनाएं

कस्टम एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल | आकार/कोटिंग/रंग अनुकूलन | छत और दीवार सामग्री

1. एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल की मुख्य विशेषताएं

• अति-हल्का और उच्च शक्ति
  
  
  अल-एमजी-एमएन मिश्र धातु का घनत्व केवल लगभग 2.7 ग्राम/सेमी³ है, जो स्टील का 1/3 है। समान संरचनात्मक शक्ति आवश्यकता के तहत, सामग्री के वजन को 60%-70% तक कम किया जा सकता है, जिससे भवन संरचनाओं का भार बहुत कम हो जाता है। मैग्नीशियम और मैंगनीज तत्वों को जोड़ने से मिश्र धातु की तन्य शक्ति और उपज शक्ति बढ़ती है, जिससे यह विरूपण के प्रतिरोधी हो जाता है और बड़े-स्पैन रूफ सिस्टम के लिए उपयुक्त होता है।
• उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
  
  
  मैग्नीशियम तत्व मिश्र धातु के वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, और मैंगनीज तत्व तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध को बढ़ाता है। सतह रंग कोटिंग (पॉलिएस्टर, फ्लोरोकार्बन, पीवीडीएफ, आदि) मिश्र धातु की अपनी ऑक्साइड फिल्म के साथ एक दोहरा सुरक्षा प्रदान करती है, जो एसिड वर्षा, नमक स्प्रे, पराबैंगनी विकिरण और अन्य कठोर वातावरण का विरोध कर सकती है। सेवा जीवन 25-30 वर्ष तक पहुंच सकता है, और यह विशेष रूप से तटीय और औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।
• बेहतर मौसम प्रतिरोध और सजावटी प्रभाव
  
  
  रंग कोटिंग परत में उच्च रंग प्रतिधारण और चमक प्रतिधारण होता है, और लंबे समय तक धूप के संपर्क में आने पर फीका पड़ना, चाक या छिलना आसान नहीं होता है। इसे विभिन्न इमारतों की व्यक्तिगत डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न रंगों और सतह बनावटों (मैट, चमकदार, उभरा हुआ, आदि) में अनुकूलित किया जा सकता है।
• आसान प्रसंस्करण और स्थापना
  
  
  सामग्री में अच्छी लचीलापन है और इसे रोल बनाने, झुकने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से विभिन्न जटिल आकारों (घुमावदार, धनुषाकार, मुड़ा हुआ, आदि) में संसाधित किया जा सकता है। स्थापना एक छिपे हुए स्नैप-लॉक कनेक्शन विधि को अपनाती है, जो तेज और सुविधाजनक है, और उजागर नाखूनों के कारण पानी के रिसाव की समस्या से बचा जाता है।
• पर्यावरण संरक्षण और पुनर्चक्रण क्षमता
  
  
  एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज मिश्र धातु एक 100% पुनर्चक्रण योग्य हरी सामग्री है, जिसकी पुनर्चक्रण दर 95% से अधिक है। पुनर्चक्रण प्रक्रिया कम ऊर्जा का उपभोग करती है और जहरीले और हानिकारक पदार्थ उत्पन्न नहीं करती है, जो वैश्विक निम्न-कार्बन और पर्यावरण संरक्षण निर्माण प्रवृत्ति के अनुरूप है।

2. एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल की उत्पादन प्रक्रिया

1. आधार सामग्री की तैयारी
   • इन्गट गलाना: 3003/3004 मिश्र धातु के अनुपात के अनुसार, शुद्ध एल्यूमीनियम इंगट, मैग्नीशियम इंगट, मैंगनीज इंगट और अन्य सहायक सामग्रियों को पिघलने के लिए गलाने वाले भट्टी में डाला जाता है, और अशुद्धियों को मिश्र धातु तरल की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए परिष्करण द्वारा हटा दिया जाता है।
   • सतत कास्टिंग और रोलिंग: योग्य मिश्र धातु तरल को एक सतत कास्टिंग और रोलिंग मिल के माध्यम से एक कास्ट-रोल्ड स्लैब में डाला जाता है, और फिर एक निर्दिष्ट मोटाई (0.4-1.2 मिमी) और समान मोटाई के साथ एक एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज मिश्र धातु बेस कॉइल बनाने के लिए गर्म-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड किया जाता है।
   • स्लिटिंग और ट्रिमिंग: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, बड़े बेस कॉइल को निर्दिष्ट चौड़ाई के कॉइल में स्लिट किया जाता है, और कॉइल एज की सपाटता सुनिश्चित करने के लिए एज बर्र को ट्रिम किया जाता है।
2. सतह पूर्व-उपचार
   
   
   यह कोटिंग के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण कदम है। बेस कॉइल को एक पूर्व-उपचार लाइन के माध्यम से साफ और उपचारित किया जाता है:
   • डीग्रीज़िंग: बेस कॉइल की सतह पर से ग्रीस, धूल और अन्य दूषित पदार्थों को क्षारीय सफाई एजेंट से हटा दें।
   • अचार बनाना: मिश्र धातु की सतह पर प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म को हटाने और सतह को सक्रिय करने के लिए अम्लीय घोल का प्रयोग करें।
   • रासायनिक रूपांतरण कोटिंग: बेस कॉइल की सतह पर एक समान और घनी रासायनिक रूपांतरण फिल्म (क्रोमेट-मुक्त या क्रोमेट प्रकार) बनाएं, जो कोटिंग और बेस सामग्री के बीच आसंजन में सुधार कर सकती है और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है।
   • धुलाई और सुखाना: सतह पर बचे हुए रासायनिक घोल को धो लें, और कोटिंग प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए इसे पूरी तरह से सुखा लें।
3. कोटिंग प्रक्रिया
   • प्राइमर कोटिंग: रोलर कोटिंग या छिड़काव द्वारा पूर्व-उपचारित बेस कॉइल सतह पर प्राइमर की एक परत लगाएं। प्राइमर मुख्य रूप से एंटी-संक्षारण और आसंजन संवर्धन की भूमिका निभाता है, और कोटिंग मोटाई को 5-10μm पर नियंत्रित किया जाता है।
   • टॉपकोट कोटिंग: प्राइमर सतह पर निर्दिष्ट रंग और प्रदर्शन के साथ टॉपकोट लगाएं। टॉपकोट सामग्री को आवेदन परिदृश्य के अनुसार चुना जा सकता है: सामान्य इमारतों के लिए पॉलिएस्टर (पीई) कोटिंग, सख्त मौसम प्रतिरोध आवश्यकताओं वाली उच्च-अंत इमारतों के लिए फ्लोरोकार्बन (पीवीडीएफ) कोटिंग, और कोटिंग मोटाई 15-25μm है।
   • बैक कोटिंग: कॉइल को भंडारण और परिवहन के दौरान जंग लगने से रोकने के लिए, बेस कॉइल के पीछे बैक कोटिंग की एक परत लगाई जाती है, जिसकी मोटाई 5-10μm होती है।
4. इलाज प्रक्रिया
   
   
   लेपित कॉइल को एक उच्च तापमान इलाज ओवन में भेजा जाता है, और तापमान (200-250℃) और समय (1-2 मिनट) को नियंत्रित करके कोटिंग का इलाज और निर्माण किया जाता है। इलाज प्रक्रिया सीधे कोटिंग की कठोरता, आसंजन और मौसम प्रतिरोध को प्रभावित करती है।
5. पोस्ट-प्रोसेसिंग
   • शीतलन: उच्च तापमान के कारण होने वाले विरूपण से बचने के लिए, इलाज किए गए कॉइल को एक शीतलन प्रणाली के माध्यम से कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है।
   • निरीक्षण: कॉइल पर 100% सतह निरीक्षण करें, पिनहोल, बुलबुले, रंग अंतर जैसे दोषों की जांच करें, और कोटिंग मोटाई, आसंजन, कठोरता और अन्य प्रदर्शन संकेतकों का पता लगाएं।
   • वाइंडिंग और पैकेजिंग: योग्य कॉइल को एक रोल में लपेटें, इसे नमी-प्रूफ और एंटी-स्क्रैच पैकेजिंग फिल्म से लपेटें, और उत्पाद विनिर्देशों, बैच नंबर, उत्पादन तिथि और अन्य जानकारी को चिह्नित करें।

3. एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल का उद्योग संभावना विश्लेषण

3.1 नीति-संचालित बाजार मांग वृद्धि

• दुनिया भर के देशों ने ऊर्जा-बचत और पर्यावरण संरक्षण निर्माण सामग्री के उपयोग को प्रोत्साहित करने, उच्च-ऊर्जा-खपत और उच्च-प्रदूषणकारी सामग्रियों के उपयोग को प्रतिबंधित करने के लिए नीतियां जारी की हैं। एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल, एक पुनर्चक्रण योग्य और हल्के हरे रंग की निर्माण सामग्री के रूप में, नीति अभिविन्यास के अनुरूप है और इसका व्यापक रूप से सार्वजनिक इमारतों (हवाई अड्डों, रेलवे स्टेशनों, स्टेडियमों), औद्योगिक संयंत्रों, वाणिज्यिक इमारतों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।
• नई ऊर्जा के क्षेत्र में, जैसे कि फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन रूफ सपोर्ट, एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल का उपयोग रूफ सामग्री के रूप में किया जाता है, जो रूफ और फोटोवोल्टिक पैनलों के एकीकरण का एहसास कर सकता है, और प्रासंगिक नई ऊर्जा नीतियों द्वारा समर्थित है, जो आवेदन परिदृश्य का और विस्तार करता है।

3.2 पारंपरिक निर्माण सामग्री को बदलने के लाभ

• स्टील प्लेट को बदलना: पारंपरिक रंगीन स्टील प्लेट की तुलना में, एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल में हल्का वजन, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और लंबा सेवा जीवन होता है, और इसे बार-बार रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। यह धीरे-धीरे बड़े-स्पैन रूफ और मुखौटा परियोजनाओं में रंगीन स्टील प्लेट की जगह ले रहा है।
• एल्यूमीनियम प्लेट को बदलना: सिंगल एल्यूमीनियम प्लेट की तुलना में, एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल में उच्च शक्ति और बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है, और लागत अपेक्षाकृत कम होती है, जो बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं में उच्च लागत प्रदर्शन करता है।

3.3 क्षेत्रीय बाजार विस्तार क्षमता

• चीन में घरेलू बाजार: शहरीकरण में तेजी और नए बुनियादी ढांचे के निर्माण के साथ, बड़ी सार्वजनिक इमारतों और औद्योगिक संयंत्रों में उच्च-प्रदर्शन निर्माण सामग्री की मांग बढ़ रही है। साथ ही, ग्रामीण बाजार की भवन उन्नयन की मांग भी धीरे-धीरे जारी हो रही है, जो एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल के आवेदन के लिए एक व्यापक स्थान प्रदान करती है।
• विदेशी बाजार: यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में, निर्माण उद्योग में एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल का आवेदन दर 60%-70% जितनी अधिक है। दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अफ्रीका जैसे उभरते बाजारों में, निर्माण उद्योग के तेजी से विकास और लोगों की भवन गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं में सुधार के साथ, एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल की मांग हर साल 8%-10% की दर से बढ़ रही है, जो घरेलू उद्यमों के निर्यात विकास के लिए एक प्रमुख क्षेत्र है।

3.4 तकनीकी नवाचार उत्पाद उन्नयन को बढ़ावा देता है

• भविष्य में, उद्योग के विकास पर ध्यान केंद्रित करेगाउच्च-प्रदर्शन कोटिंग सामग्री, जैसे सुपर वेदर-रेसिस्टेंट पीवीडीएफ कोटिंग, सेल्फ-क्लीनिंग कोटिंग, हीट इंसुलेशन कोटिंग, आदि, उत्पाद के कार्यात्मक प्रदर्शन में और सुधार करने के लिए।
•  विविध होगी, और विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोटी-गेज एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल, उभरा हुआ कलर कॉइल और कंपोजिट कलर कॉइल जैसे उत्पादों का विकास किया जाएगा। स्वचालन और बुद्धिमत्ता की ओर विकसित होगी, जैसे ऑनलाइन मोटाई पहचान प्रणाली, स्वचालित रंग मिलान प्रणाली, आदि का अनुप्रयोग, उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता स्थिरता में सुधार करने के लिए। उत्पाद संरचना
•  विविध होगी, और विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोटी-गेज एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मैंगनीज कलर कॉइल, उभरा हुआ कलर कॉइल और कंपोजिट कलर कॉइल जैसे उत्पादों का विकास किया जाएगा।3.5 उद्योग द्वारा सामना की जाने वाली चुनौतियाँकच्चे माल (एल्यूमीनियम इंगट, मैग्नीशियम इंगट) की कीमत अस्थिर है, जो उद्यमों पर लागत का दबाव लाता है।

मध्य और निम्न-अंत बाजार में प्रतिस्पर्धा भयंकर है, और लाभ मार्जिन अपेक्षाकृत कम है। उच्च-अंत उत्पादों को मुख्य रूप से अंतर्राष्ट्रीय ब्रांडों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और घरेलू उद्यमों को उच्च-अंत उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए तकनीकी अनुसंधान और विकास को मजबूत करने की आवश्यकता है।