कस्टम स्लिटिंग सर्विस और चमकदार सतह जस्ती स्टील कॉइल के लिए प्रक्रिया विवरण

I. चमकदार सतह वाले जस्ती स्टील कॉइल के लिए कोर कस्टम स्लिटिंग सेवाएं

1. सटीक आयामी अनुकूलन

• स्लिटिंग चौड़ाईः 50 मिमी से 1500 मिमी तक अनुकूलन योग्य चौड़ाई (कम से कम संकीर्ण पट्टी उपकरण की सटीकता के अनुसार 30 मिमी हो सकती है), जिसमें चौड़ाई सहिष्णुता ±0.1 मिमी के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित की जाती है,परिशुद्धता स्टैम्पिंग के ठीक प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करने के लिए, संकीर्ण पट्टी झुकने, आदि;
• कॉइल व्यास अनुकूलनः आंतरिक छेद उद्योग सार्वभौमिक आंतरिक व्यास जैसे 508 मिमी और 610 मिमी के अनुकूल है,और बाहरी कॉइल व्यास ग्राहकों के भंडारण और खिला उपकरण आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित है, मशीन पर संचालन की सुविधा और भंडारण दक्षता को संतुलित करना;
• फिक्स्ड-लेंथ कटिंग: फिक्स्ड-लेंथ कटिंग को एकल शीट की लंबाई को अनुकूलित करने के लिए कटिंग के साथ पूरा किया जा सकता है, कॉइल प्रसंस्करण के बिना ग्राहक परिदृश्यों के अनुकूल।

2अनुकूलित प्रक्रिया अनुकूलन

• खरोंच मुक्त अनुकूलन: घरेलू उपकरण पैनलों और सजावट में इस्तेमाल उज्ज्वल सतह कॉइल के लिए, हमनरम संपर्क काटने की प्रक्रियास्क्रैच-प्रूफ रबर रोलर्स और मार्क-मुक्त सामग्री गाइडिंग डिवाइस के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि कॉइल की सतह फिनिश स्लिटिंग के बाद मूल के अनुरूप है, बिना खरोंच या इंद्रधनुष के;
• जस्ता कोटिंग सुरक्षा अनुकूलनः उत्पादों के लिए बाद में मुद्रांकन और झुकने की आवश्यकता है, हम दरार और झुकने के अंतराल को समायोजित करते हैं ताकि जस्ता कोटिंग के टूटने और गिरने से बचा जा सके,काटने के बाद कॉइल के गठन के प्रदर्शन को सुनिश्चित करना;
• बुर नियंत्रण अनुकूलनः सटीक हार्डवेयर प्रसंस्करण में लगे ग्राहकों के लिए, हम प्रदान करते हैंउच्च परिशुद्धता के साथ बर्न-मुक्त कटिंगचिकनी और सपाट कतरनी सतह और बोर ऊंचाई ≤0.05 मिमी के साथ, जो ग्राहकों द्वारा माध्यमिक पीसने के बिना सीधे मशीन पर प्रसंस्करण में डाल सकते हैं।

3अनुकूलित पैकेजिंग

• आंतरिक पैकेजिंगः पीई सुरक्षात्मक फिल्म के साथ पूर्ण पैकेजिंग (एडेसिव उच्च, मध्यम और निम्न ग्रेड में अनुकूलित किया जा सकता है),कठोर कागज के कोने के रक्षक के साथ किनारों पर स्थापित किनारों को विकृत करने और स्लिटिंग के बाद कॉइल के खरोंच से बचने के लिए;
• बाहरी पैकेजिंग: पानी के प्रतिरोधी लेपित क्राफ्ट पेपर और जस्ती लोहे की शीट से पैकेजिंग, नमी प्रतिरोधी और टकराव विरोधी,विभिन्न परिवहन विधियों जैसे समुद्री और भूमि परिवहन के अनुकूल;
• छोटे रोल के लिए कस्टम पैकेजिंगः छोटे बैच और संकीर्ण चौड़ाई वाले स्लिट रोल के लिए, स्वतंत्र छोटे रोल पैकेजिंग को अपनाया जाता है, और प्रत्येक रोल को विनिर्देशों के साथ लेबल किया जाता है,ग्राहकों के सुविधाजनक बैच-ऑन-मशीन संचालन के लिए सामग्री और जिंक कोटिंग मोटाई.

4व्यक्तिगत सहायता सेवाएं

• छोटे बैच अनुकूलनः एक के साथ काटने अनुकूलन का समर्थनन्यूनतम आदेश मात्रा 1 कॉइल, छोटे और मध्यम आकार के ग्राहकों की नमूना और छोटे बैच उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बिना बैच सीमा के;
• तत्काल अनुकूलन: एक हरी तत्काल चैनल खोला जाता है, नियमित काटने के आदेश 24 घंटे के भीतर पूरा हो जाते हैं,और तत्काल आदेश ग्राहकों के उत्पादन कार्यक्रमों को सुनिश्चित करने के लिए 12 घंटे के भीतर दिया जाता है;
• पूरी प्रक्रिया की ट्रेसेबिलिटी: कस्टम स्लिट रोल्स के प्रत्येक बैच को सामग्री प्रमाणन और निरीक्षण रिपोर्ट के साथ प्रदान किया जाता है, जिसमें मूल रोल बैच नंबर चिह्नित होता है,पूर्ण गुणवत्ता अनुरेखण प्राप्त करने के लिए काटने की प्रक्रिया पैरामीटर और निरीक्षण परिणाम;
• निःशुल्क नमूनाकरणः नए ग्राहक निःशुल्क काटने के नमूने के लिए आवेदन कर सकते हैं और विनिर्देशों और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने की पुष्टि करने के बाद बैच सहयोग कर सकते हैं।ग्राहकों के परीक्षण और त्रुटि की लागत को कम करना.

5अनुवर्ती तकनीकी सहायता

II. चमकदार सतह जस्ती स्टील कॉइल के लिए कोर परिशुद्धता स्लिटिंग प्रक्रिया

1. समग्र स्लिटिंग प्रक्रिया प्रवाह

2प्रत्येक प्रक्रिया के मुख्य संचालन और तकनीकी बिंदु

(1) मूल कॉइल लोडिंगः कॉइल विरूपण को रोकने के लिए नरम संपर्क लोडिंग

(2) अनकोलिंग और लेवलिंगः कोइल के आंतरिक तनाव को समाप्त करने के लिए सटीक लेवलिंग

(3) सीएनसी चौड़ाई सेटिंग और स्थितिः सटीक चौड़ाई सुनिश्चित करने के लिए माइक्रोन स्तर की स्थिति

(4) सटीक कतरनीः बिना बर्न के कतरने और बिना झिंक कोटिंग के लिए आयातित कटर

• कटर विन्यासःवोल्फ्रेम स्टील के इनले कटर के साथ आयातित उच्च गति वाले स्टीलHRC62-65 की काटने की कठोरता के साथ अपनाया जाता है। काटने के किनारों को उच्च तीक्ष्णता के साथ सटीक ग्राउंड किया जाता है, जिसमें कोई चिप आसंजन और कतरनी के दौरान बर्स प्राप्त नहीं होता है।काटने वाले मजबूत पहनने के प्रतिरोध है और किनारे चिपिंग के बिना लगातार कतरनी कर सकते हैं, एक ही बैच में स्लिट कॉइल्स की लगातार कतरनी की गुणवत्ता सुनिश्चित करना;
• अंतर समायोजनः चमकदार सतह जस्ती स्टील कॉइल की मोटाई और जिंक कोटिंग मोटाई के अनुसार,ऊपरी और निचले कटर के कतरन अंतर को स्वचालित रूप से सीएनसी द्वारा समायोजित किया जाता है (अंतर मूल्य को शीट मोटाई के 5% - 10% पर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है)बहुत बड़ा अंतराल किनारों के झुर्रियों और जिंक कोटिंग के गिरने के लिए प्रवण होता है, जबकि बहुत छोटा अंतराल काटने वालों को नुकसान पहुंचाने और कॉइल के किनारे के विकृत होने का कारण बनता है।सटीक अंतराल समायोजन प्राप्त होता है"चमकदार कतरनी और अखंड जिंक कोटिंग";
• नरम संपर्क सुरक्षाः कतरनी क्षेत्र में सामग्री मार्गदर्शन रोलर्स और दबाव रोलर्स सभी मध्यम कठोरता के साथ विरोधी स्थैतिक सिलिका जेल परत के साथ लिपटे हुए हैं,जो चमकदार सतह जस्ती स्टील कॉइल की सतह के संपर्क में खरोंच मुक्त और indentation मुक्त है, सतह खत्म सुनिश्चित करता है।

(5) टेन्शन रोलिंग: ढीली परतों के बिना तंग रोलिंग के लिए निरंतर तनाव नियंत्रण

(6) किनारों को ट्रिमिंग करना: चिकनी किनारों को सुनिश्चित करने के लिए हल्का ट्रिमिंग करना

(7) गुणवत्ता निरीक्षणः गैर-अनुरूप उत्पादों को समाप्त करने के लिए पूर्ण वस्तु निरीक्षण

• आयामी निरीक्षणः लेजर चौड़ाई गेज और माइक्रोमीटर का उपयोग काटने की चौड़ाई और मोटाई का पता लगाने के लिए किया जाता है। प्रत्येक कॉइल के लिए 5 पता लगाने के बिंदुओं को यादृच्छिक रूप से चुना जाता है, जिसमें चौड़ाई सहिष्णुता ≤±0 होती है।1 मिमी और मोटाई सहिष्णुता ≤±0.02 मिमी;
• सतह निरीक्षणः सतह दोषों जैसे खरोंच, इंद्रधनुष और जिंक कोटिंग गिरने की जांच के लिए मैन्युअल दृश्य निरीक्षण + प्रकाश निरीक्षण तालिका को अपनाया जाता है,सुनिश्चित करें कि उज्ज्वल सतह खत्म मूल कॉइल के अनुरूप है;
• किनारों का निरीक्षणः किनारों की ऊंचाई ≤0.05 मिमी, किनारों पर कोई दरार या विकृति नहीं के साथ किनारे के बोरों की जांच करने के लिए आवर्धक का उपयोग किया जाता है;
• कॉइल के आकार का निरीक्षणः जांचें कि क्या कॉइल कस है, कोई टॉवर आकार या ढीली परतें नहीं हैं, और क्या आंतरिक छेद और बाहरी कॉइल व्यास कस्टम आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

(8) कस्टम पैकेजिंग और तैयार उत्पाद वितरणः सुरक्षित वितरण के लिए ऑन-डिमांड पैकेजिंग

3. स्लिटिंग प्रक्रिया का मुख्य उपकरण और तकनीकी लाभ

• मुख्य उपकरण:सीएनसी स्वचालित सटीक अनुदैर्ध्य काटने की लाइनेंस्वीकृत हैं, आयातित सर्वो मोटर्स, सीएनसी चौड़ाई सेटिंग सिस्टम, फोटोइलेक्ट्रिक विचलन सुधार उपकरण और लेजर परीक्षण उपकरण से लैस हैं। उपकरण स्वचालन की डिग्री 100% तक पहुंचती है,मैन्युअल हस्तक्षेप और त्रुटियों को कम करना;
• कटर के फायदे: आयातित वोल्फ्रेम स्टील कटर को कटर कटर मशीन द्वारा नियमित परिशुद्धता पीसने के साथ मिलान किया जाता है ताकि कटिंग प्रभाव सुनिश्चित हो सके।
• सुरक्षा लाभः पूरी प्रक्रिया को अपनाया जाता हैनरम स्पर्श और खरोंच मुक्त डिजाइन, और कॉइल की सतह के संपर्क में सभी भाग दर्पण रोलर्स और सिलिका जेल रोलर्स हैं, मूल रूप से सतह क्षति से बचने के लिए;
• परिशुद्धता लाभः आयामी स्थिति, कतरनी और विचलन सुधार सभी का एहसासमाइक्रोन स्तर पर नियंत्रण, पारंपरिक उद्योग मानकों की तुलना में बहुत अधिक काटने की सटीकता के साथ, सटीक प्रसंस्करण के लिए ग्राहकों की जरूरतों को पूरा;
• दक्षता लाभ: एक एकल काटने की लाइन की फ़ीडिंग गति 80-120 मीटर प्रति मिनट तक पहुंच सकती है, और एक ही समय में 1-10 संकीर्ण कॉइलों को काट दिया जा सकता है, जो सटीकता और उत्पादन दक्षता को संतुलित करता है।

III. चमकीली सतह वाले जस्ती इस्पात कॉइल के कस्टम स्लिटिंग के लिए गुणवत्ता आश्वासन मानक

1. आयामी सहिष्णुताः चौड़ाई ±0.1mm, मोटाई ±0.02mm, कॉइल व्यास विचलन ≤±5mm;
2. सतह की गुणवत्ताः कोई खरोंच नहीं, कोई इंद्रधनुष नहीं, कोई जिंक कोटिंग नहीं गिरती, कोई दाग नहीं, और खत्म मूल कॉइल के अनुरूप है;
3. किनारे की गुणवत्ताः बोर ऊंचाई ≤0.05 मिमी, कोई दरार, कोई विकृति और कोई किनारे घुमावदार नहीं;
4. कुंडल आकार की गुणवत्ताः कसकर कुंडल, कोई टॉवर आकार, कोई ढीली परतें, कोई अनकोलिंग, और मशीन पर चिकनी अनकोलिंग नहीं;
5. प्रदर्शन का आश्वासनः स्लिटिंग के बाद कॉइल की तन्यता शक्ति, उपज शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध मूल कॉइल के अनुरूप हैं,बिना काटने की प्रक्रिया के कारण प्रदर्शन में कमी के.