Brief: इस संक्षिप्त अवलोकन में फीचर विवरण से वास्तविक अनुप्रयोग तक की यात्रा देखें। यह वीडियो कोल्ड-रोल्ड सब्सट्रेट तैयारी से लेकर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एंटी-जंग उपचार से लेकर अंतिम कोटिंग और इलाज के चरणों तक निर्यात-ग्रेड गैल्वनाइज्ड रंग लेपित कॉइल्स की पूरी उत्पादन प्रक्रिया की व्याख्या करता है। आप स्वचालित उत्पादन लाइन संचालन देखेंगे जो लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं और सीखेंगे कि अंतरराष्ट्रीय बी2बी बाजारों के लिए अनुकूलित विनिर्देश कैसे प्राप्त किए जाते हैं।
Related Product Features:
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया बाहरी अनुप्रयोगों में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए जिंक-आयरन मिश्र धातु परत बनाती है।
निरंतर स्वचालित उत्पादन लाइन अनकॉइलिंग से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
RAL/पैनटोन मानक रंग मिलान के समर्थन के साथ अनुकूलन योग्य चौड़ाई और रंग विकल्प।
बेहतर स्थायित्व और सौंदर्य अपील के लिए प्राइमर और टॉपकोट अनुप्रयोग के साथ मल्टी-लेयर कोटिंग प्रणाली।
क्रोमियम-मुक्त पैसिवेशन उपचार अंतरराष्ट्रीय RoHS और REACH पर्यावरण मानकों का अनुपालन करता है।
सुरक्षित अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के लिए नमी-प्रूफ कागज और लकड़ी के पैलेट के साथ निर्यात-मानक पैकेजिंग।
ऑनलाइन डिटेक्शन सिस्टम पूरे उत्पादन के दौरान कोटिंग की मोटाई, रंग की स्थिरता और सतह दोषों की निगरानी करता है।
0.12-2.0 मिमी मोटाई सीमा में कोल्ड-रोल्ड लो-कार्बन स्टील कॉइल्स सहित बहुमुखी सब्सट्रेट विकल्प।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग प्रक्रियाओं के बीच क्या अंतर है?
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में स्टील को 450 डिग्री सेल्सियस पर पिघले जस्ता में डुबोया जाता है, जिससे एक मोटी जस्ता-लौह मिश्र धातु परत (30-275 ग्राम/㎡) बनती है जो बाहरी उपयोग के लिए आदर्श होती है। इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग एक पतली जस्ता परत (10-50 ग्राम/㎡) जमा करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करता है जो घरेलू उपकरणों जैसे आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त चिकनी सतह प्रदान करता है।
उत्पादन बैचों में रंग की स्थिरता कैसे बनाए रखी जाती है?
सटीक रोल कोटिंग एप्लिकेशन, मानकीकृत आरएएल/पैनटोन रंग मिलान और ऑनलाइन डिटेक्शन सिस्टम के माध्यम से रंग स्थिरता सुनिश्चित की जाती है जो स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रंग अंतर और कोटिंग मोटाई की लगातार निगरानी करती है।
अंतर्राष्ट्रीय निर्यात के लिए कौन से पैकेजिंग मानकों का उपयोग किया जाता है?
हम समुद्री परिवहन और हैंडलिंग के दौरान क्षति, नमी और विरूपण को रोकने के लिए आंतरिक नमी-प्रूफ पेपर रैपिंग, बाहरी प्लास्टिक फिल्म संरक्षण, स्टील स्ट्रिप बंडलिंग और लकड़ी के पैलेट के साथ निर्यात-मानक पैकेजिंग का उपयोग करते हैं।
कोटिंग से पहले कौन सा सतह पूर्व-उपचार लागू किया जाता है?
गैल्वेनाइज्ड सब्सट्रेट क्रोमियम-मुक्त निष्क्रियता उपचार से गुजरता है जो एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो RoHS और REACH जैसे अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण नियमों का अनुपालन करते हुए कोटिंग आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।